本参数适用于本次询价的设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。
本套设备满足现行国际标准、国家标准及有关行业标准。
本冲击电压发生器试验系统装置主要适用于35kV及以下开关柜的雷电冲击电压全波试验。
环境温度:-15~+50℃
空气相对湿度:≤90%
安装使用地点:户内使用,可移动
必须设有一个可靠接地点,接地电阻<1Ω!
级电容:1μF,100kV(MWF-100kV-1μF)干式全绝缘封装
输出波形:±1.2/50μs标准雷电冲击电压全波,效率大于85%。
大于80%额定工作电压时可间断工作
幅值调节误压差小于1%,最低输出电不大于10%设备标称电压。
采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路设计,从而实现了整体超小型。
采用每分钟一转的低速齿轮齿条传动机构调整各级球隙,不仅无噪声、磨损小,而且定位快速、准确。
采用弹簧压接、方便拔插的调波电阻固定机构,保证了接触的可靠性,使输出波形光滑无毛刺。
配合控制系统的脉冲放大器可使同步球隙具有20%以上的触发范围,保证触发的可靠性,全自动控制方便可靠。
同步球隙的触发无极性效应,无须双边触发。
主电容器采用高密度固体电容器,每台电容量为1.0±0.05μF,直流工作电压为±100kV,电容器固有电感小于0.2μH,重量轻,体积小,为国内首创。
电容器在正常工作状态和工作环境下凹凸变形小于1mm。
电容器为固体绝缘介质和外壳干式全绝缘封装,不存在漏油、变形等问题。
波头、波尾电阻具有足够的热容量,可保证发生器长时间连续运行。
充电电阻具有足够的热容量,可保证发生器长时间连续运行。
波头、波尾电阻采用板形结构,使用康铜丝无感绕制而成,外部采用绝缘树脂真空浇铸,接头为弹簧压接式,易于安装。
波头、波尾电阻的连接头采用3mm不锈钢线切割制造。
共有2组波头电阻、1组半波尾电阻用于雷电冲击,另有1组充电电阻和保护电阻。
采用全自动控制系统为冲击电压发生器主体部分提供各种控制,完全满足冲击试验的各种控制功能控制系统采用进口器件,与设备主体的连接采用两芯光缆。
控制系统以日本三菱公司的FX2N系列可编程控制器为核心器件。控制器可实现手动控制和自动控制。使用专用软件包进行计算机控制,从而实现智能化操作。专用软件包可以与测量和波形分析用的峰值电压表、示波器等配合使用,实现冲击电压试验系统计算机测控一体化。
控制系统主操作单元(和辅助操作单元)采用日本三菱公司的图形化人机对话操作显示屏作为输入输出控制器件,操作单元的体积非常小巧,所有控制命令和状态显示都由人机对话操作显示屏完成。操作单元由计算机完成所有全自动测控操作。
控制系统具备以下控制功能:
采用PLC技术,使用两芯光纤传输控制命令和反馈设备状态,因而避免了电磁干扰,提高了控制系统和计算机的安全性。
控制功能具有手动、全自动和程序控制功能,各层次功能相对独立,确保系统的可靠性。
采用可控硅调压方式,具有充电电压反馈测量系统。
采用函数控制恒流充电方式,充电电压的稳定度可达到0.5%。
液晶面板可指示冲击发生器的充电电压及充电过程,精度为1%。
可由液晶面板直接输入充电电压和充电时间。
具有充电异常保护功能,可全自动或手动发出触发点火脉冲
冲击发生器工作状态的指示,如自燃、未触发、充电异常、充电稳定等。
设备主体及充电部分接地和接地解除控制。
可通过控制器上的按钮自动转换充电电压极性
可自动或手动控制充电电压的充电过程
可自动或手动响警铃报警
具有过电流和过电压自动保护
同步球隙第一级采用三电极球隙触发,触发范围大于20%。
采用电磁铁自动接地机构通过一个接地电阻将发生器的第一级电容接地。
接地操作与充电控制具有连锁保护,确保操作安全正常。
型 号: CHDR-100/20
额定电压: Un = 100kV DC (正或负极性)
额定电流: In = 20mA (额定电压下)
电压控制 可控硅模块调压,调压范围0~100% Un
极性转换: 自动变换高压硅堆的方向
高压硅堆: 2DL-200kV/200mA
输入电压: 220V 单相电压
电源频率: 50/60 Hz
电源消耗: 约3kVA
型 号: CHFRC-400/600
额定电压: 400kV
额定电容: 600pF
电容节数: 1节
每节电容: 600pF(MWF400-600脉冲电容器)
方波响应: 部分响应时间小于100ns,过冲小于10%
分压比: 待定
分压比不确定度: 小于1%
波形测量: 美国泰克TBS1102B数字示波器
最高采样率1.0GS/s,带宽大于100MHz,分辨率8bit
记录长度2.5k字节(可满足冲击试验要求),2通道
波形分析: 计算机工作站(采用15寸液晶显示屏)
冲击测量专用软件包:
冲击波形参数计算及显示
波形比较功能
波形的放大、缩小及平移
波形的存储及调用、成图
全自动控制系统主要部件如下表所示
部件名称 |
功能说明 |
安装位置 |
控制柜 |
提供各种控制命令 |
安装在发生器本体底座上 |
脉冲放大器 |
发生器本体球隙触发 |
安装在发生器本体底座上 |
隔直电容器 |
隔离触发脉冲的直流高压 |
安装在发生器第一球隙附近 |
点火反馈分压器 |
检测发生器球隙的触发状况 |
安装在发生器本体底座 |
直流电压分压器 |
测量发生器充电电压 |
安装在发生器本体底座 |
从操作单元(选件) |
各种控制命令、参数的输入及状态显示 |
安装在控制柜上 |
主操作单元 |
各种控制命令、参数的输入及状态显示 |
安装在控制室的控制台上。 |
2芯多模光纤 |
连接控制柜和主操作单元 |
连接控制柜和主操作单元 |
全自动控制系统
可实现手动控制、全自动控制。主要测控功能如下:
测量显示量:
直流充电电压
变压器原边电流
发生器本体球隙距离
状态显示量:
主电源接触器的合切状态
接地装置的投切状态
发生器球隙的触发状态
发生器充电电压极性状态
控 制:
控制功能具有手动、全自动和程序控制功能,各层次功能相对独立。
采用可控硅调压方式,具有充电电压反馈测量系统。
采用函数控制恒流充电方式,充电电压的稳定度可达到0.5%。
液晶面板可指示冲击发生器的充电电压及充电过程,精度为1%。
可由液晶面板直接输入充电电压和充电时间。
具有充电异常保护功能,可自动或手动发出触发点火脉冲。
冲击发生器工作状态的指示,如自燃、未触发、充电异常或稳定等。
设备主体及充电部分接地和接地解除控制。
可通过控制器上的按钮自动转换充电电压极性。
可自动或手动控制充电电压的充电过程。
可自动或手动响警铃报警。
保护及联锁:
过电流保护
过电压保护
充电异常保护
门开关连锁
接地机构连锁
极性转换连锁
操作提示:
系统设计了专门的程序操作界面,具备各种操作提示画面,当系统故障出错或操作不当时会回弹出相应的提示对话画面。方便进行电力电器设备及变压器类产品的全波试验,大大简化了试验人员的操作,可有效防止人为出错。
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